磨煤机下拉杆 ZGM 广西拉杆

磨煤机的拆卸方法

磨煤机的维修工作，需要说明的是它不可能包含磨煤机可能出现的所有问题，因而也无法提供所有可能发生的特殊问题的解决方法。如有另外的需要，ZGM95拉杆，可以随时与制造厂上海重型机器厂有限公司或其派遣人员联系。

应当指出，磨煤机上拉杆，再详细的说明书也不能完全替修、操作人员的经验和才能，尤其是在不可预见的情况下。当然，检修和操作人员仍需熟悉本节所述的内容。与磨煤机相关的但不是由磨煤机制造厂提供的控制和辅助设备的检修，同样也属检修和操作人员的职责。对于大部分的检修工作，不需要对整机进行解体，一般通过三个磨门盖或分离器体，侧机体的检修门就能够检修所有的内部磨损零件，为了便于检修齿轮箱装置，齿轮箱装置被设计成可以移出的。只要先使磨碗毂与齿轮箱在连接处松开，再在分离器体内将磨碗装置吊起使与齿轮箱脱开，齿轮箱就能从侧机体下被移出。对齿轮箱的检查可通过齿轮箱体上的检修孔进行，广西拉杆，有关齿箱的检查，维修规程，另需参考齿轮箱制造厂提供的技术文件。为便于理解本部分所述专用工具的使用，请拆卸前参阅制造厂提供的相关专用工具图纸。

磨碗提升

1、拆除三处磨辊孔盖。翻出磨辊装置并用行车吊离。

2、从磨碗毂上拆卸磨碗裙罩装置（参见K3740.7.0），将四分之一体的裙罩放置在侧机体内。注意在拆卸之前，需对拆下裙罩作出标记。焊接结构的裙罩是不能互换的。

3、拆除缝隙气封装置和防护罩装置（参见K3740.10及K3740.17.0）。

4、启动润滑装置后手盘电机转动磨碗，使磨碗延伸环上有三处内六角螺钉分别对准三个磨门通孔的位置上。（参见KF3740.5.0）

5、拆除这个螺钉以及与其左右相邻的各一螺钉，每一通孔共拆去3个螺钉，三处共9个螺钉。

6、在每一通孔处的磨碗上按（KF3740.5.0）安装张紧提升环及提升框架扣。

7、松开磨碗叶轮可调罩的螺栓，使可调罩位置尽可能低，以便提升磨碗时有足够的空间位置。

8、拆除磨碗毂盖板和耐磨盖板，使用螺栓预拉紧装置（KF3740.3.0）把8根螺栓拆除。

9、使用手动葫芦把磨碗提升约50毫米，这样齿箱与磨碗脱离。

磨辊装置的安装

磨辊装置的整个安装过程均需有行车配合。

1、将磨辊装置整体移动到靠近磨煤机旁。

2、将耳轴法兰分置磨辊装置两旁。

3、拆去磨辊头盖板。

4、拆去碾磨套挡板螺栓和挡板。

5、安装磨辊起吊工具，使其与磨辊轴承座连接，拧紧螺钉至68.58N·m。

6、转动碾磨套，使更换工具上的“V”型标记将朝向磨煤机。将磨辊装置吊装到分离器体的磨门孔位置上。

7、仔细地对准耳轴安装孔。

8、将磨辊头安放在分离器体上的翻出安全架上，并拧上连接螺钉。

9、拆除耳轴气封通孔的管塞。

10、将两只耳轴法兰装到分离器体上的耳轴通孔内（不要塞进磨辊头内），同时使两侧法兰上的数字“1”朝上，不要拆除吊具。

11、将一长螺杆（辅助工具）整个地从一端的磨辊耳轴上的气封通孔穿进，穿过磨辊头，从另一端穿出，在穿入的过程中同时将耳轴衬套挡圈装到磨辊头和分离器体耳轴通孔之间。

注意：耳轴衬套挡圈有止推端和非止推端的区分，安装时应加以正确的区分。

12、在长螺杆的两端各装上一块垫板（辅助板），一端装上双螺母，在另一端装一只厚螺母。

13、锁紧双螺母，磨煤机下拉杆，收紧另一端螺母。注意使耳轴法兰上的同一编号在两侧都处在同一位置上，比如，两侧的编号“1”都在上方。

14、在双螺母端用一个气动扳手，缓慢地收紧螺杆，将耳轴法兰拉进到安装的部位上。当耳轴法兰穿过分离器体耳轴孔进入磨辊头时，需仔细对准止推耳轴衬套，并对准定位销。

15、待耳轴法兰全部套进后，检查法兰上的编号“1”应在上方处。用六角螺栓将耳轴法兰紧固在分离器体上。紧固力矩按B-GP-2175力矩表。

16、确认磨辊装置此时完全被支撑在翻出安全架上。拆除磨辊起吊工具。

17、装上磨辊套挡板和挡板螺栓，紧固力矩按B-GP-2175力矩表。

18、按磨辊翻入步骤将磨辊装置翻回磨煤机内。

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