万信达 北电骨架油封 骨架油封

磨煤机的拆卸方法

磨煤机的维修工作，需要说明的是它不可能包含磨煤机可能出现的所有问题，磨煤机骨架油封，因而也无法提供所有可能发生的特殊问题的解决方法。如有另外的需要，可以随时与制造厂上海重型机器厂有限公司或其派遣人员联系。

应当指出，再详细的说明书也不能完全替修、操作人员的经验和才能，骨架油封支环，尤其是在不可预见的情况下。当然，检修和操作人员仍需熟悉本节所述的内容。与磨煤机相关的但不是由磨煤机制造厂提供的控制和辅助设备的检修，同样也属检修和操作人员的职责。对于大部分的检修工作，不需要对整机进行解体，北电骨架油封，一般通过三个磨门盖或分离器体，侧机体的检修门就能够检修所有的内部磨损零件，为了便于检修齿轮箱装置，齿轮箱装置被设计成可以移出的。只要先使磨碗毂与齿轮箱在连接处松开，再在分离器体内将磨碗装置吊起使与齿轮箱脱开，齿轮箱就能从侧机体下被移出。对齿轮箱的检查可通过齿轮箱体上的检修孔进行，有关齿箱的检查，维修规程，另需参考齿轮箱制造厂提供的技术文件。为便于理解本部分所述专用工具的使用，请拆卸前参阅制造厂提供的相关专用工具图纸。

磨辊装置的安装

磨辊装置的整个安装过程均需有行车配合。

1、将磨辊装置整体移动到靠近磨煤机旁。

2、将耳轴法兰分置磨辊装置两旁。

3、拆去磨辊头盖板。

4、拆去碾磨套挡板螺栓和挡板。

5、安装磨辊起吊工具，使其与磨辊轴承座连接，拧紧螺钉至68.58N·m。

6、转动碾磨套，使更换工具上的“V”型标记将朝向磨煤机。将磨辊装置吊装到分离器体的磨门孔位置上。

7、仔细地对准耳轴安装孔。

8、将磨辊头安放在分离器体上的翻出安全架上，并拧上连接螺钉。

9、拆除耳轴气封通孔的管塞。

10、将两只耳轴法兰装到分离器体上的耳轴通孔内（不要塞进磨辊头内），同时使两侧法兰上的数字“1”朝上，不要拆除吊具。

11、将一长螺杆（辅助工具）整个地从一端的磨辊耳轴上的气封通孔穿进，穿过磨辊头，从另一端穿出，在穿入的过程中同时将耳轴衬套挡圈装到磨辊头和分离器体耳轴通孔之间。

注意：耳轴衬套挡圈有止推端和非止推端的区分，安装时应加以正确的区分。

12、在长螺杆的两端各装上一块垫板（辅助板），一端装上双螺母，在另一端装一只厚螺母。

13、锁紧双螺母，收紧另一端螺母。注意使耳轴法兰上的同一编号在两侧都处在同一位置上，比如，两侧的编号“1”都在上方。

14、在双螺母端用一个气动扳手，缓慢地收紧螺杆，将耳轴法兰拉进到安装的部位上。当耳轴法兰穿过分离器体耳轴孔进入磨辊头时，骨架油封，需仔细对准止推耳轴衬套，并对准定位销。

15、待耳轴法兰全部套进后，检查法兰上的编号“1”应在上方处。用六角螺栓将耳轴法兰紧固在分离器体上。紧固力矩按B-GP-2175力矩表。

16、确认磨辊装置此时完全被支撑在翻出安全架上。拆除磨辊起吊工具。

17、装上磨辊套挡板和挡板螺栓，紧固力矩按B-GP-2175力矩表。

18、按磨辊翻入步骤将磨辊装置翻回磨煤机内。

磨煤机电动机的安装

本内容适用已拆去的电动机而需要重新装上。电动机在被连接之前应检查其转向。本内容的工作参阅参考图张总图。

1、将电动机放置到电动机安装板上，尽量接近和对准联轴节。在电动机的若干加工平面上，用水平仪找正电动机的纵横向水平度，用垫片进行调整，直到水平为止。

2、找正电动机轴和齿轮箱输入轴的平行度（角度偏差），其在垂直和水平方向上的偏差不得大于0.10mm/m。

3、用塞尺找正联轴器法兰面间隙为0.5～0.7毫米。用直尺或外径千分表找正联轴器的同心度，测量其在外圆上的跳动偏差不得大于0.03毫米。

4、固定电动机后，按2、3步骤重新检查一遍。

5、在联轴器上装上螺柱垫圈和橡胶柱销。此处不得涂油（脂）。均匀地旋紧螺母直到全部就位。在紧固时用一个扳手以防止联轴器转动。

6、重新检查一遍联轴器法兰面间隙，以确认无变化发生。

7、在电动机底脚板的对角位置上钻铰定位销孔，装上定位销详见电动机制造厂的说明书。

8、安装联轴器防护罩。

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